Существует несколько методов нанесения покрытий на поверхности из металла.
Горячий. Подразумевает собой погружение в расплав, в результате чего на элементе образуется плёнка. Подходит для работы со сплавами с низкой температурой плавления и только для готовых образцов. К недостаткам стоит отнести большой расход сырья и отсутствие возможности получить гарантированную толщину слоя.
Плакирование или термомеханический. Применяется в качестве противокоррозионной обработки для главного металломатериала, который устойчив к влиянию внешних факторов. Подразумевает под собой прокатку соединительных деталей. Для этого применяют валки и по главному листу раскатывают горячий лист защитного металла, в результате чего получается прочный элемент.
Напыление или металлизация. Технология заключается расположении расплавленного металлического слоя по поверхности детали. Такое нанесение металлических покрытий может производиться:
- Сжатыми воздушными массами или инертным газом. Методика сопровождается недостатками: пористость образованного слоя, слабая адгезия.
- Напыление плазмой пользуется большим спросом и считается продуктивным способом металлизации, который лишен недостатков, по сравнению с предыдущим вариантом.
- Детонационная металлизация позволяет металлическим частичкам проникнуть в основной элемент, за счет чего полученный слой характеризуется высокой стойкостью и надежностью. Принцип расположения основан на взрыве порошка в специальной камере, в ходе чего тот со скоростью до 2000 м/с врезается в обрабатываемую поверхность.
Гальваника — самая популярная методика, которая славится своими химическими, механическими и физическими качествами. Обработанные компоненты будут твердыми, устойчивыми к износу и коррозии, обладать малой пористостью. Гальванические виды предполагают регулировку толщины слоя благодаря специальному оборудованию для покрытия металла. Перед работой следует обязательно провести подготовительные мероприятия: избавить деталь от жиров, грязи. Принцип расположения базируется на элетролизе.
К гальванике можно отнести:
- Хромирование. Обеспечивает твердость наносимого слоя, стойкость к механическим воздействиям и коррозии, а также низкий показатель трения.
- Цинкование. За счет подобного метола достигается анодное цинковое покрытие с высокими показателями эксплуатации. Способ востребован из-за своей доступности.
- Кадмирование. Эта методика распространена при взаимодействии с черными сортами металла. Кадмий характеризуется более высокой стойкостью, если сравнивать с предыдущим вариантом и особенность подобного способа заключается в его склонности менять свой характер (быть анодным или катодным). Слой отличается пластичностью, поэтому востребован при работе с резьбовыми соединениями.
Применяется нанесение металлических покрытий химическим способом. Оно построено на способности ионов с частицами металла восстанавливаться до чистого металла. Самый известный метод — химическое никелирование, защищающее сплав от коррозийного процесса и обеспечение равномерного распределение по поверхности.
Технология нанесения покрытий
Технология нанесения покрытий выбирается на основании материала, его габаритов, назначения объекта и желаемого результата. Посетив нашу выставку, вы сможете детально ознакомиться с каждым из описанных методов, получить консультацию профессионалов и узнать все о данной отрасли деятельности.
Наши выставки ежегодно посещают владельцы и представитель малых и больших производств, подбирающие для своих цехов новое оборудование и комплектующие. У нас можно напрямую пообщаться с производителем и заключить с ним договор, минуя участие третьих лиц.
expocoating-moscow.ru