Новости

В рамках проходящей выставки Иннопром 2021, проходящей в МВЦ «Екатеринбург-ЭКСПО», продолжаем публиковать статьи, касающиеся тематики выставки.

Официальный сайт мероприятия metalworking-expo.com

Один из ключевых разделов выставки металлообработки посвящен оборудованию и технологиям финишной обработки продукции металлопроизводства и нанесения покрытий для придания изделиям нужных свойств.

 

В разделе «Обработка и нанесение покрытий» представлены:

 

• Комплексы электрического, механического и химического оборудования для анодирования металла;
• Оборудование и материалы для цинковки и кадмирования метала;
• Оборудование для нанесения покрытий методом термического и вакуумного напыления;
• Печи для и установки для сушки, термической обработки и полимеризации металлов;
• Оборудование для лужения металла;
• Устройства для шлифовки, пескоструйной очистки, обработки во вращающемся барабане;
• Оборудование для фосфатирования металлических изделий;
• Оборудование для окраски и гравировки металлов;
• Устройства и оборудование для окрашивания, эмалировки и лакировки металла;
• Оборудование и материалы для полировки и нанесения декоративных покрытий.

 

Оборудование для анодирования металла

Анодирование металла производится путем анодного окисления для наращивания на поверхности оксидной пленки. В отличие от других способов защитной обработки, при анодировании защитная пленка не наносится на поверхность, а формируется в результате взаимодействия поверхности металла с кислотной средой.

Чаще всего анодирование используется для алюминия, стали, драгоценных и цветных металлов с целью придания изделиям однородной поверхности, защитных и антикоррозийных свойств, устранения мелких повреждений, а также улучшенных декоративных характеристик.

Технологии промышленного анодирования металла:

 

• Классическое (горячее и холодное) анодирование;
• Твердое анодирование;
• Цветное анодирование.

 

 

Комплексные автоматические линии для анодирования включают:

 

• Основное оборудование, в частности, ванны для анодирования;
• Обслуживающее оборудование — установки для подачи тока в ванны, электроды, источники питания;
• Вспомогательное оборудование — механизмы и машины для подготовки металлических изделий, перемещения по конвейерным линиям, складирования и др.

 

Оборудование для цинкования металла

Оцинковка металла — это технология покрытия металла тонким слоем цинка. Этот процесс используется для придания металлическим изделиям защитных свойств и снижения их подверженности коррозии.

Технологии цинкования:

 

• Гальванизация (покрытие за счет осаждения цинка на поверхность под действием тока);
• Горячее цинкование металла с использованием составов на основе цинкового порошка;
• Технология холодного цинкования металла;
• Диффузионное (термодиффузное) цинкование или шерардизация;
• Шоопирование (нанесение напыления из расплавленного цинка);

Цинк-ламельное покрытие (обработка смесью из цинковых хлопьев);

• Газодинамическое цинкование сверхзвуковым потоком.

 

Ассортимент оборудования для цинкования:

 

• Печи для термодиффузионного цинкования;
• Оборудование для цинкования с гальваническими барабанами;
• Ванны и линии для горячего цинкования;
• Ванны для травления кислоты, обезжиривания, флюсования, охлаждения;
• Установки для мойки деталей, сушильные установки;
• Автоматизированные комплексы для цинкования непрерывного действия;
• Универсальные линии для цинкования, пассивации, хроматирования и окраски;
• Оборудование для нейтрализации дыма и газа;
• Вспомогательное оборудование: отсыпные установки, виброустановки, оборудование для очистки цинковых отходов, транспортировочные механизмы;
• Комплектующие: сменные реторты, насосы, фильтры, провода и электроды, трубки, емкости.

 

Оборудование для кадмирования металла

Альтернативой цинкованию с точки зрения свойств и характеристик является кадмирование металла — обработка кадмием. В связи с повышенной токсичностью кадмирование используется достаточно редко: в РФ для промышленного использования этого электрохимического процесса требуется специальное разрешение, а во многих странах кадмирование и вовсе находится под запретом.

Комплекс оборудования для кадмирования обычно включает ванны и дополнительные устройства — электроизмерительная аппаратура, механизмы для подачи тока и электролита.

Типы ванн для кадмирования:

 

• Колокольная ванна с погружным или наливным перфорированным колоколом;
• Ванна с вращающимся барабаном (используется для изделий со сложным рельефом поверхности);
• Ванна для блестящих покрытий (специфика покрытия требует постоянного безвоздушного перемешивания, вибрации и фильтрации электролита.

 

Оборудование для фосфатирования металла

Фосфатирование в промышленном производстве — это широко распространенная процедура покрытия металлических изделий и деталей слоем фосфатов. Это разновидность финишной обработки продукции металлопроизводства, которая служит для улучшения характеристик прочности, износоустойчивости и твердости. Также фосфатная пленка защищает изделие от коррозии и улучшает электроизоляционные свойства. Фосфатирование обычно производится для чугунных, цинковых, алюминиевых, медных, кадмиевых деталей, а также для продукции из низколегированных и углеродистых сталей.

Процедура и технологический процесс фосфатирования производится с помощью распыления в проходных струйных камерах или имперсии (погружения в фосфатную ванну). Выбор технологии во многом зависит от металла, формы изделия, предварительной подготовки поверхностей и необходимости в последующей обработке — лакировке или окрашивании.

Разновидности технологий фосфатного насыщения:

 

• Холодное фосфатирование;
• Аморфное фосфатирование;
• Химическое фосфатирование;
• Цинковое, цинко-кальциевое, низкоцинковое фосфатирование;
• Оксидное фосфатирование (бесщелочное оксидирование).

 

Виды оборудования для фосфатирования отличаются степенью автоматизации, технологией, а также размерами и габаритами обрабатываемых деталей.

Агрегаты и линии для фосфатирования представляют собой комплекс из нескольких машин и компонентов:

 

• Камеры для предварительной очистки и сушки изделий;
• Распылительные моечные устройства для фосфатного обезжиривания;
• Установки для погружения в фосфатную ванну;
• Ванны для имперсии либо камеры для струйного распыления;
• Камеры для сушки окрашенных изделий;
• Камеры для пассивирования;
• Подвесные конвейеры, перемещающие изделие по всем этапам технологического процесса;
• Вспомогательные устройства и комплектующие: электронагреватели, сливные патрубки и запорные краны для ванн, фильтры для фосфатного раствора, температурные датчики, механизмы качания штанги и др.

источник metalworking-expo.com