Учёные Сколтеха разработали технологию производства сплава на базе многослойных микроструктур из бронзы и стали. Ожидается, что новые сплавы найдут применение в двигателях самолётов и ракет. Исследование опубликовано в журнале Materials & Design.
Новый композитный материал сочетает в себе плюсы двух металлических конструкционных материалов — стали и бронзы. Для получения сплава учёные использовали технологию 3D-печати с прямым нанесением материала: порошкообразные ингредиенты сплавляются лазером и смешиваются непосредственно в точке изделия, которую в этот момент печатает принтер.
Исследователи из Сколтеха уже напечатали на 3D-принтере первые образцы. Отмечается, что из железо-медных сплавов можно изготавливать камеры сгорания, которым сталь придаст высокую жаростойкость, а бронза — необходимую теплопроводность, чтобы не допускать перегрева.
«У технологии 3D-печати большие возможности для изготовления композитов — материалов, состоящих из двух разнородных компонентов и наследующих их свойства», — рассказал доцент Центра технологий материалов Сколтеха Игорь Шишковский, чьи слова приводятся в сообщении.
В перспективе учёные планируют изготовить и испытать в Сколтехе железо-медную камеру сгорания.
«Теперь, когда мы знаем, что бронзу и сталь действительно можно сплавлять технологией прямого нанесения материала на 3D-принтере, и знаем механические характеристики этого нового сплава, мы можем исследовать его возможные применения», — заявил научный сотрудник «Сколтеха» Константин Макаренко, чьи слова приводит пресс-служба вуза.
mashnews.ru
