МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

В рамках проходящей выставки Иннопром 2021, проходящей в МВЦ «Екатеринбург-ЭКСПО», продолжаем публиковать статьи, касающиеся тематики выставки.

Официальный сайт мероприятия metalworking-expo.com

Выставка станет местом для презентации новых технологий, официальных и неофициальных встреч экспертов, обсуждения трендов и проблем развития промышленного сектора. На выставке будет представлено оборудование для различных видов работ по металлу, в том числе, для кузнечной ковки, формовки, горячей и холодной штамповки листового металла.

 

Состав гостей и участников выставки: собственники, топ-менеджеры, инженеры крупнейших предприятий и государственных комбинатов, руководители регионов и государственных органов, послы и главы иностранных торговых делегаций. Кроме того на выставке соберутся ведущие производители и поставщики кузнечных прессов и станков для металла из РФ и других стран.

В разделе «Прессы и кузнечные прессы» будет представлено оборудование для следующих технологических задач кузнечно-штамповочного производства:

 

  • Листовая штамповка металла (горячая и холодная);
  • Объемная штамповка (горячая и холодная);
  • Ковка металла;
  • Вытяжка металла;
  • Выдавливание и прошивка;
  • Резка, вырубка и чеканка металла.

 

Кузнечнопрессовое оборудование: виды и назначение

Существует 5 групп кузнечнопрессового оборудования в зависимости от механизма и способа воздействия на обрабатываемый материал. Все эти группы вы найдете на стендах производителей в соответствующем разделе выставки металлообработки.

 

1. Кузнечные молоты

Это тип механического оборудования, обеспечивающего физическую деформацию и изменение материала за счет собственной энергии ударного воздействия. Для этого используется кинетическая энергия, возникающая при вертикальном падении молота на обрабатываемый материал. Для увеличения ударной силы часто применяется пневматическая, паровоздушная или гидравлическая система усиления.

Виды кузнечных молотов:

 

  • Молоты пневматические кузнечные;
  • Молоты электрогидравлические кузнечные;
  • Приводные кузнечные молоты;
  • Гидравлические штамповочные молоты с ЧПУ (числово-программным управлением).

 

2. Кузнечный пресс для металла

В группу кузнечных прессов входят ковочные и штамповочные прессы для металла. Ковка — это способ ударной обработки металлических деталей в комплексе с высокотемпературным воздействием. Штамповка — более распространенный в массовом и серийном производстве способ обработки металла, который заключается в деформации металлической заготовки путем выдавливания на поверхности нужной формы или рельефа с нужными параметрами и типоразмером. Ковочные и штамповочные прессы для металла отличаются скоростью воздействия на заготовку — при штамповке скорость выше.

По принципу воздействия различают следующие категории:

 

  • Механический пресс;
  • Гидравлический пресс.

 

По типу выполняемых задач:

 

  • Вырубной пресс для металла;
  • Пресс для штамповки листового металла;
  • Пресс для металлических отходов;
  • Гибочные, вытяжные и правильные машины;
  • Универсальный пресс для металла.

 

По степени автоматизации различаются:

 

  • Прессы для металла с механической системой и ручной загрузкой;
  • Ковочные и прессовые машины и машинные комплексы полуавтоматического типа;
  • Гибкие кузнечнопрессовые автоматы с ЧПУ или компьютерной системой управления.

 

3. Аппараты и прессы кривошипного типа

В основе используемой технологии лежит станочная система с кривошипно-шатунным механизмом. Также к этой категории относятся системы эксцентрикового типа. Преимуществом данного типа прессов считаются высокая производительность, относительно низкий уровень шума и высокое качество конечной продукции.

Как и у других видов кузнечнопрессового оборудования, назначение кривошипных прессов включает ковку, вытяжку, чеканку, объемную и листовую штамповку, а отличия процесса обусловлены особенностями конструкции. Этот вид прессов функционирует за счет преобразования энергии движения вращательного привода в поступательное движение ползуна. Крутящий момент создает усилие пресса, которое передается на рабочий инструмент — штамп, оказывающий давление на обрабатываемую поверхность металла.

Технологические характеристики, по которым классифицируется оборудование внутри данной группы, включает следующие показатели: специализация, габариты стола, размер и форма пространства под заготовку, усилие пресса, ход пресса и количество ходов в минуту.

Типы кривошипных прессов:

 

  • Горизонтально-ковочные прессы;
  • Горячештамповочные прессы;
  • Холодновысадочные автоматы;
  • Чеканочные прессы;
  • Прессы простого, двойного и тройного действия.

 

Штамповочный пресс импульсный

Технология импульсной (магнитно-импульсной) штамповки строится на непосредственном преобразовании электрического импульса в механическую энергию. Она приводит в движение механизм штампа, который оказывает давление на металлическую заготовку и придает ей нужную форму или рельеф. Процесс штамповки отличает высокая скорость — каждый ход штампа занимает доли секунды.

Виды импульсных штамповочных прессов:

 

  • Пневматические (воздушные) прессы;
  • Вакуумные прессы;
  • Гидравлические прессы.

 

Ротационные машины

На крупных предприятиях процесс ковки металла выполняется на конвейерном оборудовании ротационного или вальцевого типа. Этот класс кузнечнопрессового оборудования характеризуется высокой производительностью и безотходной обработкой заготовок.

В этой группе выделяют:

 

  • Ротационно-ковочные станки;
  • Ротационно-обжимные станки.

 

 

Обработка металлических заготовок производится методом обжима вращающимися рабочими инструментами — вальцами, ротационно-ковочными и гибочно-вальцевыми насадками или роликовыми прессами. На ротационных прессах обычно обрабатывают заготовки для профильных труб и другие серийные изделия, выпускаемые в промышленных масштабах.

На специализированной выставке ИННОПРОМ будет представлен широкий ассортимент кузнечно-прессового оборудования различных типов, аксессуаров и сопутствующих товаров от российских и иностранных производителей. Посетители смогут получить консультации специалистов, сравнить технические характеристики, увидеть аппараты в действии и выбрать оптимальные технические решения для своих производственных задач.

источник metalworking-expo.com

Поделиться статьей:

Добавить комментарий